1. Prednosti izvedbe svrdla od volfram karbida
Svrdla od volfram karbida (svrdla od čvrstog karbida) preferirani su alati-za izradu rupa za obradu materijala visoke-tvrdoće i-čvrstoće. Njihova tvrdoća je bliska tvrdoći dijamanta, a pri obradi čelika s tvrdoćom većom od HRC35, njihov radni vijek je 5-10 puta duži od -svrdla za brzi čelik.
Ključne prednosti:
Ekstremno visoka otpornost na habanje: ostaje oštar čak i nakon neprekidnog bušenja tisuća rupa.
-Mogućnost rezanja velikom brzinom: linearna brzina do 60–150 m/min (ovisno o materijalu).
Visoko{0}}kvalitetne rupe: tolerancija promjera rupe može doseći H8–H10, površinska hrapavost Ra 1,6–3,2 μm.
Prikladno za automatiziranu proizvodnju: manje izmjena alata, pogodno za CNC obradne centre i robotske ruke.
2. Preporučena brzina vrtnje i brzina dodavanja za različite materijale
Sljedeći su referentni parametri za svrdlo od volfram karbida promjera 6 mm (obloženo TiAlN):
|
materijal obratka |
Tvrdoća (HRC) |
Brzina rezanja Vc (m/min) |
Brzina vrtnje n (rpm) |
Brzina posmaka f (mm/okr) |
|
Obični ugljični čelik (45#) |
20 |
80–120 |
4200–6400 |
0.10–0.15 |
|
Legirani čelik (40Cr) |
30 |
60–80 |
3200–4200 |
0.08–0.12 |
|
Nehrđajući čelik (304) |
20 |
40–60 |
2100–3200 |
0.05–0.10 |
|
Kaljeni čelik (Cr12) |
55 |
20–30 |
1000–1600 |
0.03–0.06 |
|
Legura titana (TC4) |
35 |
25–40 |
1300–2100 |
0.04–0.08 |
Formula: n=(Vc × 1000) / (π × D)
Brzina napredovanja F (mm/min)= n × f
Napomena: svrdla od volfram karbida moraju raditi dovoljno velikom brzinom. Preniska brzina će povećati aksijalni otpor i učiniti ih sklonijima lomu.
3. Kako spriječiti lomljenje svrdla od volfram karbida
Lom je najčešći način kvara svrdla od volfram karbida. Glavni uzroci i protumjere su sljedeći:
|
Razlog |
Protumjere |
|
Premala brzina, preveliki pomak |
Povećajte brzinu vrtnje do preporučenog raspona i odgovarajuće smanjite brzinu napredovanja (osobito tijekom bušenja unutra i van). |
|
Nedovoljno ili neispravno rashladno sredstvo |
Koristi se visoko{0}}unutarnje hlađenje (30–70 bara), s koncentracijom emulzije od 8%–12%. |
|
Pretjerano odstupanje svrdla |
Provjerite odstupanje vretena (trebalo bi biti manje od ili jednako 0,02 mm) pomoću -precizne stezne glave (ER ili hidraulične). |
|
Začepljenje strugotine |
Odaberite vrstu bušilice s većim kutom zavojnice ili upotrijebite ciklus bušilice (Q vrijednost=0.5–1,0 × D). |
|
Radni komad nije bio sigurno fiksiran. |
Dodajte pritisnu ploču ili upotrijebite škripac kako biste spriječili vibracije. |
4. Odabir razreda svrdla od volfram karbida
YG6X: Prikladno za lijevano željezo i legure aluminija, umjerene žilavosti.
YG8: Opća klasa, pogodna za obični čelik.
YG10X: Sitno zrno, pogodno za nehrđajući čelik i legure otporne na toplinu-.
YG15: Visok sadržaj kobalta, jaka otpornost na udarce, pogodan za povremeno bušenje (kao što su perforirane čelične ploče).
5. Svrdla s unutarnjim hlađenjem u odnosu na svrdla s vanjskim hlađenjem
Svrdla s unutarnjim hlađenjem: Dvije spiralne rupe za hlađenje dopiru izravno do vrha svrdla, osiguravajući izvrsno hlađenje i glatko uklanjanje strugotine. Preporuča se za duboke rupe (L/D > 5).
Svrdla s vanjskim hlađenjem: Oslanja se isključivo na vanjsku mlaznicu, prikladno za plitke rupe (L/D manje od ili jednako 3) i otvorena područja.
Zaključak: Kod serijske obrade nehrđajućeg čelika, legura titana i dubokih rupa, potrebno je koristiti interno hlađena svrdla i rashladno sredstvo pod visokim-tlakom.
6. Slučajevi primjene
Rupe za vijke klipnjače za automobile: Upotrebom interno hlađenih svrdla od volfram karbida, vrijeme obrade jedne-rupe smanjeno je s 8 sekundi na 2,5 sekunde, a vijek trajanja alata povećan je 6 puta.
Montažni rub motora zrakoplova: Strojna obrada Inconela 718 korištenjem svrdla od volfram karbida obloženih AlTiN-, pri čemu svaki nastavak stabilno obrađuje 120 rupa.
7. FAQ
P: Mogu li svrdla od volfram karbida bušiti HRC60 materijale?
O: Da, ali morate koristiti ultra-fina zrna + AlTiN premaz + izuzetno mali posmak (0,02–0,04 mm/okr.), a krutost i hlađenje alatnog stroja moraju biti odgovarajući.
P: Zašto se moje svrdlo od volfram-karbida uvijek okrhne čim uđe?
O: Uobičajeni uzroci: neprecizno centriranje svrdla, neravna površina obratka ili prebrzo početno pomicanje. Preporuča se prvo izbušiti rupu za centriranje pomoću središnjeg svrdla ili upotrijebiti samo{1}}vrh svrdla s -naoštrenim rubom dlijeta.
P: Mogu li se svrdla od volfram karbida koristiti u električnim bušilicama?
O: Ne preporučuje se. Električne bušilice imaju niske brzine vrtnje i velike oscilacije, što lako uzrokuje lomljenje svrdla od volfram karbida. Moraju se koristiti na stacionarnim alatnim strojevima (bušilice, CNC strojevi).
Kontaktirajte WAT Toolkako biste dobili rješenje za svrdla od tvrdog metala koje odgovara vašim uvjetima obrade.