Pravilan odabir i primjena pripreme rubova alata smatra se jednim od bitnih elemenata uspješne izrade i pravilne uporabe alata za tvrdo tokarenje. Za različite uvjete primjene, obrada oštrice ima različite oblike obrade i parametre. Obrada ruba alata odnosi se na proces nakon finog brušenja oštrice i prije premazivanja (ako postoji), kroz skošenje, pasiviranje, ravnanje, poliranje i druge tretmane na oštrici, kako bi se poboljšala kvaliteta alata i povećala usluga vijek trajanja alata.
1. Oblik i karakteristike rubne obrade
Obično se obrada rubova može podijeliti u 4 kategorije: F tip - bez skošenja i tupo zaobljenje, E tip - tupo zaobljenje bez skošenja, T tip - skošenje ali ne tupo zaobljenje, S tip - skošenje i tupo zaobljenje. Četiri vrste obrade rubova imaju vlastite fizičke i geometrijske karakteristike, koje imaju različite učinke na stanje naprezanja, trenje noža i strugotine i oblik strugotine tijekom uporabe.
1.1 F-tip obrade rubova. F-tip obrade oštrice, bez skošenja niti tupog zaobljenja. Ova vrsta obrade ruba je oštra, s malom silom rezanja, malom smičnom deformacijom i niskom toplinom rezanja, ali čvrstoća reznog ruba je niska, a rub ima početne nedostatke, pa se rijetko koristi.
1.2 Obrada rubova tipa E. E-tip obrade rubova, to jest, ne skošene, već tupe. Tip oštrice usvaja tupi okrugli proces, koji eliminira mikrodefekte obrade na reznom rubu, ojačava rezni rub i povećava otpornost na lomljenje i pukotine.
1.3 Obrada rubova u obliku slova T. Obrada rubova u obliku slova T, to jest skošeni, ali ne i tupi. Zahvaljujući skošenju, ima bolju otpornost na udarce i može zamijeniti oštricu u obliku slova S u situacijama koje zahtijevaju smanjenu silu rezanja i visoke zahtjeve tolerancije.
1.4 Obrada rubova u obliku slova S. Obrada rubova u obliku slova S, odnosno skošenje plus tupo zaobljenje. Ovaj oblik je najčešća obrada rubova, a također je i preferirani oblik ruba kod tvrdog tokarenja. Ima veću čvrstoću od T tipa, otporniji je na lomljenje i pucanje, predvidljiviji vijek trajanja alata i može proizvesti dosljedniju kvalitetu površine obratka. Posebno pogodan za velike dubine rezanja i isprekidanu obradu.
2. Utjecaj obrade rubova u obliku slova S na proces rezanja
Kod obrade reznog ruba u obliku slova S, kut skošenja ima dvije strane. S jedne strane, povećani kut može poboljšati čvrstoću alata i povećati otpornost alata na udarce; no s druge strane, alat postaje tup, što povećava toplinu rezanja i utječe na otpornost površine na habanje. To je zato što se kut povećava, što je ekvivalentno većem negativnom nagibnom kutu, tako da smični kut postaje manji, deformacija se povećava, a toplina deformacije je visoka, pa se trošenje na nagnutoj plohi ubrzava. Istodobno, širina skošenja treba se također prilagoditi postavkama parametara obrade. Ako je širina skošenja premala, učinak skošenja će biti oslabljen, au isto vrijeme, trenje između strugotine i prednje strane uzrokovat će brže trošenje na spoju ruba skošenja i izvorne prednje strane. Ako je širina ruba prevelika, sila rezanja će se povećati, a udaljenost trenja između strugotine i čeone površine bit će produžena, što ne doprinosi vijeku trajanja alata. U isto vrijeme, veličina, jednolikost i način obrade tupog kruga također će imati određeni utjecaj na performanse alata.
PCBN alati općenito se tretiraju s negativnim nagibnim kutom i negativnim skošenjem tijekom oštrog tokarenja, što ne samo da može ojačati oštricu, već i poboljšati otpornost alata na habanje. Prilikom obrade kaljenog čelika ili sivog lijeva, pruža se Svaki zahtijeva različitu čvrstoću ruba obrade. Nakon brušenja dijamantnom brusnom pločom, često postoje mikroskopski zarezi (odnosno, sitne strugotine i urezi) na oštrici. Tijekom procesa rezanja, mikroskopski razmak ruba alata se lako proširi, što ubrzava trošenje i oštećenje alata. Dizajn negativnog kuta kuta i fino brušenje negativnog skošenja poboljšavaju čvrstoću alata. U isto vrijeme, koristi tupi okrugli tretman kako bi se uklonili mikrodefekti obrade na oštrici. Dvije metode obrade poboljšavaju udarnu čvrstoću alata i povećavaju otpornost alata na habanje. učinkovitost, čime se produljuje vijek trajanja alata.