PCD rezači mogu obrađivati sve vrste drva od prirodnog drva do ploča od iverice, vlaknastih ploča srednje i visoke gustoće i tako dalje. Posljednjih godina, brzi razvoj ploča na bazi drva promicao je daljnju primjenu PCD alata za obradu drva. Konkretno, razvoj ploča na bazi drva kao što su MDF, šperploča, iverice i kompozitni podovi ubrzao je potražnju za supertvrdim alatima u industriji prerade drva, tako da su PCD alati postupno zamijenili tradicionalne alate za obradu drva na tržištu. Korisnici pozdravljaju laminatne podove zbog svojih prednosti otpornosti na habanje, otpornosti na vodu i vlagu, otpornosti na koroziju i jednostavne ugradnje. Krajnji vanjski sloj Al2O3 ima veliki utjecaj na trošenje alata od tvrdog metala, ali posebnost njegove strukture određuje posebne zahtjeve za alat tijekom obrade, a PCD alati mogu učinkovito riješiti ovaj problem.
Visoka tvrdoća, visoka otpornost na trošenje, visoka toplinska vodljivost, nizak koeficijent trenja i dobro zadržavanje oblika zuba glavne su karakteristike PCD alata. U industriji prerade drva, brzina rezanja PCD alata za obradu drva može doseći 3000 m/min-5000 m/min, a količina rezanja može doseći desetke metara u minuti; korištenje PCD alata može uvelike smanjiti vrijeme zastoja za zamjenu alata, a njegov radni vijek je dulji nego kod alata od tvrdog drva. Noževi od legure su desetke ili čak stotine puta duži.
PCD alati za obradu drva uglavnom uključuju PCD glodala za oblikovanje i PCD listove pile. Glavne varijante PCD glodala za oblikovanje su: posebne PCD serije podnih glodala za obradu drvenih podova, PCD rezači za oblikovanje namještaja itd. Posebna PCD glodala za podove uglavnom se odnose na PCD glodala za obradu laminatnih podova. Ova vrsta glodala ima složene oblike i mnoge vrste, uključujući PCD horizontalno prethodno glodalo, PCD uzdužno prethodno glodalo, PCD rezno glodalo, PCD noževe za završnu obradu, PCD noževe za oblikovanje klinova, PCD noževe za oblikovanje utora, PCD noževe za iskošenje, PCD noževi za oblikovanje bravica, itd. Tijekom obrade, ovi se alati moraju koristiti u kombinaciji prema različitim potrebama za obradu podova različitih vrsta, debljina i oblika klinova. PCD listovi pile mogu izvesti dugotrajno rezanje velike dubine, ultra velikom brzinom bez zaustavljanja radi brušenja, a kvaliteta obrade reznog dijela je bolja. Trenutno se sve više koriste PCD listovi kružne pile za obradu drva i postupno zamjenjuju tradicionalne listove kružne pile od karbida.
U usporedbi s običnim glodalicama za obradu drva, PCD glodalice za obradu drva imaju veće promjere, više zuba i veće brzine, što može učinkovito poboljšati točnost glodanja. PCD glodala imaju oštre rubove, visoku preciznost obrade i ugradnje te dobre performanse dinamičke ravnoteže, što može učinkovito poboljšati učinkovitost proizvodnje pod pretpostavkom osiguravanja kvalitete obrade. Najistaknutija značajka parametra kuta alata je da je kut klina značajno povećan. Budući da dijamantni alat ima visoku tvrdoću i slabu otpornost na udarce, oštrica se lako lomi pod djelovanjem vanjske sile. Povećanje kuta klina izbjegava otkrhnuće u određenoj mjeri i poboljšava vijek trajanja alata.
Prilikom obrade, različite kvalitete PCD kompozitnih ploča treba odabrati za različite materijale za obradu, umjesto da se jednostavno traži visoka tvrdoća i otpornost na trošenje. Krupnozrnati PCD alati relativno su otporniji na habanje, ali su skloni krhotinama, a finije zrnati PCD može izoštriti kvalitetnije rezne rubove, čime se postiže bolja kvaliteta obrade površine i relativno bolja žilavost oštrice. Prilikom obrade Al2O3 sloja za površinsko ojačavanje laminatnog poda, treba odabrati grublje zrnati materijal, a finije zrnate kompozitne ploče mogu se odabrati prilikom obrade srednjeg sloja poda kako bi se poboljšala glatkoća klinova i utora.
PCD alati za obradu drva učinkoviti su alati za strojnu obradu drva, a specifični geometrijski parametri PCD alata ovise o sveobuhvatnim uvjetima obrade uvjeta obratka, materijalima i strukturama alata. Budući da se PCD alati često koriste u završnoj obradi izradaka, debljina rezanja je mala, što pripada mikrorezanju, pa njegov reljefni kut i bočna površina imaju značajan utjecaj na kvalitetu obrade. Manji reljefni kutovi i veća kvaliteta boka važni su za poboljšanje PCD-a. Kvaliteta obrade alata može igrati važnu ulogu.


