Glodalice od volframovog čelika posebno su važne za otpornost na visoke temperature i toplinsku otpornost premaza. Zbog visoke tvrdoće premaza, visoke otpornosti na temperaturu oksidacije i vrhunske otpornosti alata na habanje. U isto vrijeme, trenutni držač alata usvaja držač alata za termičko širenje s vrlo velikom steznom silom. Danas držači alata za termičku ekspanziju imaju visoku točnost odvajanja i koriste se u mnogim centrima za završnu obradu. Jaka sila stezanja i niske karakteristike treperenja također se mogu koristiti za grubu obradu, tako da glodalice od volframovog čelika koje su sklone usitnjavanju također mogu postići stabilnu obradu.
Ako je glodalo od volframovog čelika nenormalno istrošeno ili okrhnuto i uzrokuje brzo trošenje, tada je potrebno odabrati alat i izmijeniti parametre rezanja. Kako bi se povećala čvrstoća alata, također je učinkovito koristiti oblik negativnog nagibnog kuta, a istovremeno odabrati fini ultra-fini cementni karbidni materijal visoke tvrdoće. Korekcija uvjeta rezanja nije smanjenje brzine posmaka za veliku marginu, već prvo smanjenje količine rezanja. Kako bi se održala otpornost na trošenje glodanja čelika od volframa i postigla dobra površina obrade, važnije je odabrati veliku brzinu rezanja nego malu brzinu rezanja. Količina rezanja se smanjuje kako bi se postigla stabilna obrada u slučaju brzog glodanja.
Mnogi ljudi zapravo ne znaju' da je vijek trajanja glodala od volframovog čelika usko povezan s mnogim čimbenicima, kao što su uvjeti obrade alatnog stroja i uvjeti parametara rezanja. Neki ljudi misle da što je alat tvrđi, to bolje. Zapravo, ovo shvaćanje nije točno. Alat nije tvrđi to bolji. Ovisi o tvrdoći obratka i stvarnim uvjetima obrade. Nasumično rezanje tijekom upotrebe ne samo da će smanjiti učinkovitost obrade, već će utjecati i na vijek trajanja glodala.
Dakle, koji su čimbenici koji utječu na vijek trajanja glodala od volframovog čelika? Flandy vjeruje da će čimbenici kao što su geometrijski kut, sila rezanja, toplina rezanja i količina rezanja utjecati. Stoga je vrlo važno svladati trajnost glodala od volframovog čelika. Samo povećanjem trajnosti glodala može se produžiti vijek trajanja glodala i u potpunosti ostvariti njegov učinak. Inače se alat prijevremeno troši ili reže previše tupim alatom, što nije u skladu s načelom više, brzo i ekonomično.
Kako bi se produžio vijek trajanja glodala od volframovog čelika, treba obratiti pozornost na sljedeće aspekte:
(1) Razumno odaberite količinu rezanja. Količina rezanja utječe na trajnost glodala od volframovog čelika. Ako su dubina rezanja i brzina pomaka preveliki, sila rezanja će se povećati, a trošenje glodala od volframovog čelika također će se ubrzati. Stoga, odabir razumne količine rezanja također može produžiti vijek trajanja glodala od volframovog čelika.
(2) Poboljšajte geometrijski kut glodala od volframovog čelika. Kut i oblik glodala od volframovog čelika utječu na promjenu sile rezanja. Kako se prednji kut povećava, deformacija strugotine je mala, rezanje je brzo, a sila rezanja i toplina rezanja se smanjuju. Pod pretpostavkom osiguravanja dovoljne čvrstoće glodala od volframovog čelika, nagibni kut treba biti što veći. Kada se kut ulaska smanji, duljina reznog ruba koji sudjeluje u rezanju se povećava, tako da je toplina rezanja relativno raspršena, a kut nosa se povećava, što može dovesti do pada temperature rezanja.
(3) Uhvatite i prilagodite najbolje uvjete rezanja, postavite i održavajte dobre uvjete rezanja. Shvatite status rezanja dodataka kroz analizu vibracija, itd., i izvršite pravodobne prilagodbe, tako da glodalica od volframovog čelika ima dobro radno okruženje. Nakon što se glodalo od volframovog čelika zamijeni, veličina se mora prilagoditi kako bi se osigurali odgovarajući uvjeti pričvršćivača i uvjeti rezanja.
(4) Razumno odaberite materijal glodala. Materijal izratka i uvjeti obrade imaju veliki utjecaj na učinak rezanja glodala od volframovog čelika. Za obradu različitih materijala morate znati odabrati različite alate koji će zadovoljiti zahtjeve rezanja.