Karbidni ulazi Rezanje performansi
Uobičajeni alati za rezanje alata koriste ljestvicu
Legura YG: uglavnom se koristi za obradu od lijevanog željeza, nehrđajućih metala i nemetalnih materijala. Kobaltni cementirani karbid (kao što je YG3X, YG6X) u kobaltnom sadržaju s zrnom od tvrdoće i otpornosti na habanje viših, više Obrada posebnog tvrdog lijeva, austenitnog nehrđajućeg čelika, legura otpornih na toplinu, legure titana, tvrde bronce i izolacijski materijali otporni na habanje.
YT legure: izvrsne prednosti visoke tvrdoće, dobra otpornost na toplinu, tvrdoću na visokoj temperaturi i tlačna čvrstoća od YG visoke, dobra antioksidacijska funkcija.Dakle, kada nož zahtijeva visoku otpornost na toplinu i otpornost na habanje, treba koristiti višu razinu TiC razreda Legura YT klase prikladna je za obradu plastičnih materijala kao što je čelik, ali ne bi trebalo obrađivati leguru od titana, silikonska aluminijska legura.
YW legura: oba YG, YT legura funkcija, indukcijska funkcija je dobra, može se obrađivati čelik, ali i za obradu od lijevanog željeza i neželjeznih metala. Takve legure kao što je dodavanje sadržaja kobalta, čvrstoća može biti visoka, može se koristiti za različite Teške postupke grube obrade i prekidnog rezanja.
Alati za rezanje karbida u proizvodnom procesu kako bi se spriječilo pojavu pukotina u četiri glavna područja:
1, nož s redom vlastite sumnje. Debljina noža ispod noža ne može biti manja od 1,5 puta debljine noža (po mogućnosti više od 2 puta).
2, zavarivanje bi trebalo pušiti lopaticu (ni previše), bakrenu vodu do punog protoka na površinu zavarivanja (tj. Ne može imati Weld).
3, nakon hlađenja hlađenja biti spora, najbolje korištenje pijeska nakon noža za pokriće zavarivanja, 12 sati kasnije.
4, proces brušenja ne vodi (može se koristiti zrakom hlađen), nemojte stavljati brušenje previše vruće.
1, materijal alata za rezanje karbida
Alatni materijal temeljni je čimbenik u određivanju učinkovitosti rezanja alata koji ima velik utjecaj na učinkovitost obrade, kvalitetu obrade, troškove obrade i trajnost alata.
Što je materijal alata toliko teži, to je veća otpornost na trošenje, veća je tvrdoća, a manja je otpornost na udar, materijal je lomljiviji. Tvrdoća i žilavost su kontradikcija, ali i materijal alata treba prevladati ključ. Za alate za grafit, obični tialn premaz može biti pravilno odabran u odabiru žilavosti je relativno bolji, tj. Sadržaj kobalta nešto veći; za dijamantni obloženi grafitni alat, odgovarajući izbor u odabiru tvrdoće je relativno bolji, to jest, sadržaj kobalta je nešto niži.
2, geometrijski kut alata za rezanje karbida
Grafički alati odabiru odgovarajući geometrijski kut, pomažu smanjiti vibracije alata, zauzvrat, grafitni dijelovi se ne mogu lako srušiti.