Kakve učinke imaju različiti lomci strugotine na obradu karbidnih pločica? Kako odabrati prave lomljenje strugotine?

Mar 26, 2024 Ostavite poruku

Uvod

Oštrice od volfram karbida naširoko se koriste u zadacima rezanja zbog svoje izvrsne tvrdoće, žilavosti i otpornosti na trošenje. Međutim, na performanse oštrica od volfram karbida može utjecati dizajn i značajke utora za strugotinu. Različite vrste utora za strugotine mogu pružiti različite prednosti i nedostatke. Stoga je bitno razumjeti ulogu žljebova za strugotine u rezanju i odabrati odgovarajući žlijeb za strugotine za određeni zadatak. U ovom ćemo članku raspravljati o učincima različitih vrsta utora za strugotine na obradu oštrica od volfram karbida i dati smjernice za odabir odgovarajućeg utora za strugotine.

info-580-551

Vrste žljebova za strugotinu

Žlijeb za strugotinu je kanal na površini oštrice od volfram karbida koji vodi strugotine nastale tijekom procesa rezanja. Postoji nekoliko vrsta utora za strugotinu, uključujući ravne, spiralne i višestruke utore.

Ravni utori

Ravni žljebovi za strugotine sastoje se od jednog kanala koji je ravno izrezan duž duljine oštrice od volfram karbida. Ova vrsta utora za strugotinu je najjednostavniji i najčešći dizajn. Ravni utori za strugotine prikladni su za operacije rezanja koje proizvode dugačke strugotine, kao što su tokarenje i bušenje. Glavna prednost ravnih žljebova za strugotinu je jednostavno odvođenje strugotine. Ravni kanal omogućuje da strugotina lako istječe iz utora, sprječavajući da strugotina začepi oštricu i smanjuje rizik od loma alata. Međutim, ravni utori za strugotinu mogu stvarati vibracije i buku tijekom rezanja zbog velikog kontaktnog područja između strugotine i kanala, što dovodi do smanjene kvalitete površine.

Spiralni utori za strugotinu

Spiralni utori za strugotinu su uvijeni kanali izrezani u spiralnom uzorku duž duljine oštrice od volfram karbida. Spiralni utori prikladni su za operacije rezanja koje proizvode kratke strugotine, kao što su bušenje, glodanje i piljenje. Spiralni dizajn omogućuje kontinuiranu evakuaciju strugotine, sprječavajući začepljenje strugotine u kanalu i smanjujući trošenje alata. Osim toga, spiralni dizajn smanjuje klepetanje alata, što dovodi do bolje kvalitete površine. Nedostatak spiralnih žljebova za strugotinu je njihova složenost i cijena jer zahtijevaju specijalizirane alate i strojeve za rezanje.

Višestruki žljebovi za strugotine

Višestruki žljebovi za strugotine sastoje se od nekoliko ravnih ili spiralnih kanala usječenih paralelno na površini oštrice od volfram karbida. Ova vrsta utora prikladna je za operacije rezanja koje zahtijevaju visoke stope skidanja materijala i poboljšanu kvalitetu površine, kao što su gruba obrada i završna obrada. Višestruki žljebovi pružaju brojne rezne rubove, omogućujući veće brzine rezanja, poboljšanu evakuaciju strugotine i smanjeno trošenje alata. Međutim, višestruki utori mogu naići na poteškoće u upravljanju strugotinom, što dovodi do začepljenja i smanjenog vijeka trajanja alata.

Odabir odgovarajućeg utora za strugotinu

Odabir odgovarajućeg utora za strugotinu ovisi o nekoliko čimbenika, uključujući materijal obratka, uvjete rezanja, geometriju alata i oblik oštrice. Sljedeće smjernice mogu pomoći pri odabiru odgovarajućeg žlijeba za strugotine za oštrice od volfram karbida:

1. Materijal obratka: Vrsta materijala koji se reže igra ključnu ulogu u odabiru odgovarajućeg utora za strugotinu. Na primjer, spiralni utori za strugotine prikladni su za rezanje materijala visoke čvrstoće, dok su višestruki utori prikladni za rezanje mekih materijala.

2. Uvjeti rezanja: parametri rezanja, kao što su brzina rezanja, brzina posmaka i dubina rezanja, utječu na formiranje i odvod strugotine. Veće brzine rezanja i posmaci zahtijevaju veće kanale za strugotine kako bi se osigurala pravilna evakuacija strugotine.

3. Geometrija alata: Geometrija alata, kao što je nagibni kut, kut zazora i radijus oštrice, utječe na formiranje i odvod strugotine. Pravilna geometrija alata može pomoći u smanjenju debljine strugotine i povećati učinkovitost evakuacije strugotine.

4. Oblik oštrice: Oblik oštrice, poput ravnog, spiralnog ili valovitog, utječe na formiranje strugotine i evakuaciju. Pravilna geometrija oštrice može spriječiti začepljenje strugotine i smanjiti trošenje alata.

Zaključak

Zaključno, dizajn utora za strugotinu igra ključnu ulogu u performansama oštrica od volfram karbida. Različite vrste utora za strugotinu imaju različite prednosti i nedostatke. Neophodno je razumjeti ulogu utora za strugotinu u rezanju i odabrati odgovarajući utor za strugotinu na temelju različitih čimbenika. Pravilan odabir utora za strugotinu može produžiti vijek trajanja alata, poboljšati kvalitetu površine i povećati produktivnost u operacijama rezanja.